CHIPHi-Tech

Тренды > Телевизоры

Samsung SUHD TV: сделано в России

Как собирают новые SUHD-телевизоры Samsung? Почему новая технология отображения контента Quantum Dot Display лучше других? Чтобы узнать ответы на эти вопросы, специалисты CHIP отправились на завод Samsung в Калужской области.

На пропускном пункте перед заводом строжайший контроль. Это и неудивительно, ведь в недрах огромных производственных цехов Samsung общей площадью 40 600 м2 все держится в строжайшей секретности. Но нам разрешили немного приоткрыть завесу тайны для наших читателей.

Открытие завода Samsung Electronics в Калужской области состоялось 4 сентября 2008 года, и сегодня здесь производится 100% всех продаваемых в России телевизоров, а также мониторы и стиральные машины под брендом Samsung. Кроме этого, продукция отсюда экспортируется даже на рынки ближайшего зарубежья. Стоит отметить также то, что в Калужском регионе завод играет весьма важную социальную роль, обеспечивая работой более 1200 жителей области. Здесь используются самые современные производственные технологии, включая передовые разработки в области экологической безопасности производства.

Как проходит сборка телевизоров

Заводская сборка отличается высокой степенью проверок, что практически исключает поступление в магазины бракованных устройств. Сотрудники завода Samsung провели для нас увлекательную экскурсию по всем цехам и показали, как собирают телевизоры с момента поступления на завод комплектующих из Китая и Тайваня до отправки готового устройства на полки магазинных сетей.

В цехе по производству печатных плат — как в больнице: все сотрудники здесь в белых халатах, шапочках и специальной обуви. А перед входом в цех нужно еще и обязательно пройти антистатическую обработку, чтобы в процессе сборки платы случайно не «убить» какой-нибудь электронный компонент статическим электричеством. На каждом этапе создания платы, в процессе пайки и закачки программного обеспечения проверяется ее работоспособность. Если плата не включается — это обнаружится на финальном функциональном тесте. На некоторых линиях могут производиться две модели плат для разных телевизоров в количестве около 200 плат в час (для каждой модели).

Далее платы отправляются на конвейер, где производится непосредственная сборка телевизоров. Экраны, поступающие с азиатского завода Samsung, тоже проходят проверку перед тем, как попасть на конвейер. Уже после этого к ним крепится печатная плата, и конструкция облачается в стильный корпус.

Впоследствии из собранной партии выбираются несколько телевизоров для более тщательного контроля и проверки всех режимов работы, а также энергопотребления и работоспособности разъемов. Пока партия не проверена, она не может быть отгружена с завода. И даже после того как лот прошел все проверки, из него могут выбрать еще один телевизор и проверить его более тщательно.

Тестирование на надежность

Для того чтобы убедиться, насколько надежно и качественно собраны телевизоры, на заводе Samsung есть специальная лаборатория. В ней проводятся тесты, позволяющие определить, как устройства переносят падения и транспортировку, а также перепады температур.

Телевизоры тестируются по 24 или 48 часов. Один из тестов, например, подразумевает размещение ТВ-устройства в термокамере и охлаждение до –10 °C. Затем температура в камере постепенно поднимается до 0 и до +40 °C. В процессе нагрева производится включение и выключение телевизора, а также проверяется работоспособность основных функций, прочность корпуса и качество пайки. Подобный тест необходим для предотвращения поломок в ситуациях, когда пользователь приносит телевизор домой с мороза и сразу включает в сеть. Происходит моментальный нагрев компонентов, образование конденсата, а качественный телевизор должен выдерживать подобное.